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Die moderne Gesellschaft ist mehr denn je auf elektrische Energiesysteme angewiesen. Für einen stabilen und kontinuierlichen Betrieb ist die permanente Überwachung kritischer Bauteile wie z.B. Schaltvorrichtungen unumgänglich. Die Hochspannungsumgebung um diese Einrichtungen erschwert jedoch die Anwendung vieler industrieller Überwachungstechnologien. Die wichtigsten technologischen Anforderungen sind passive Sensorik, drahtlose Datenübertragung und wartungsfreie Geräte.
PQSense ist, ein passives UHF-RFID-basiertes Temperaturüberwachungssystem, das speziell für Hochspannungsumgebungen entwickelt wurde.Es umfasst passive UHF-RFID-Temperatursensoren, ein Lesegerät, das die Temperatur vom Sensor ausliest und dazugehörige Antennen. Die Messwerte werden digital entsprechend dem RFID ISO-Standard übertragen und erlauben eine hohe Anzahl von Sensoren sowie eine stabile und zuverlässige Übertragung.
Klicken Sie hier, um zum Broschüren Download Verzeichnis zu gelangen.
RFID (Radio-Frequency Identification) bezeichnet den kontaktlosen automatischen Austausch von Daten über eine Radio-Frequenz zwischen einem Transponder und einem Controller, die sich an einer eindeutigen ID (Identifikatonsnummer bzw. Identifikations-Tag) erkennen. Die ID wird bei der Datenübertragung mitgesendet.
Die Verwendung einer eindeutigen ID ermöglicht das Auslesen mehrerer RFID Sensoren gleichzeitig. Die Messergebnisse können eindeutig zugeordnet werden. Dazu sind kein Sichtkontakt und keine direkte Berührung nötig. Auch ein Verstauben oder Verschmutzen der Sensoren schränkt die Funktion nicht ein.
Die Sensoren werden vom Controller über die Funkverbindung mit Energie versorgt und dadurch aktiviert. Sie haben keine eigene Stromversorgung, auch nicht in Form einer Batterie. Diese passive Arbeitsweise macht die Sensoren wartungsfrei.
Ein Nachteil der passiven Sensoren ist die kurze Distanz, die sie zur Antenne des Controllers haben müssen. Je nach Ausführung können das nur wenige Zentimeter bis maximal 10 Meter, im Fall von PQSense maximal 2-3 Meter, sein, abhängig auch davon, ob Hindernisse zwischen Antenne und Sensor bestehen und aus welchem Material diese sind.
Auch das Datenvolumen ist beschränkt, das jedoch stellt für die Temperaturüberwachung kein Problem dar.
Ein RFID-Erfassungssystem besteht aus einem passiven RFID-Sensor, einem Controller, der Temperatur des Sensors erfassen kann, und seiner Antenne (Bild1). Die Antenne des Lesegeräts sendet ständig Funkfrequenzsignale an den Sensor. Damit wird auch die Energie übertragen, um den Sensor zu aktivieren. Gleichzeitig wird ein Befehl übermittelt, der die ID des Sensors enthält und ihn anweist, die Temperatur zu messen. Nach der ersten Aktivierung, die bis zu 15 Minuten in Anspruch nimmt, sendet der Sensor die aktuelle Temperatur mit einer Aktualisierungsrate von wenigen Sekunden an den Controller zurück. Der gesamte Prozess ist eine digitale Übertragung mit CRC-Code gemäß dem RFID ISO-Protokoll.
Der Controller übergibt die gesammelten Temperaturinformationen per serieller Schnittstelle/Modbus RTU an das SCADA System.
Sollten am Anwendungsort keine Datenleitungen vorhanden sein, kann zur Kommunikation ein Router verwendet werden, der die Temperaturinformationen über eine WLAN-Verbindung oder ein Mobilfunknetz an das SCADA System überträgt.
Ein Brand ist ein hohes Risiko für ein Smart Grid oder eine industrielle Stromversorgung und -Speicherung. Die kontinuierliche Überwachung der Temperatur kritischer Systembestandteile, wie Schaltanlagen, Transformatoren oder Batterien, ist nötig.
In der Umgebung von hohen Spannungen und starken Strömen haben viele Überwachungstechnologien jedoch Probleme.
Nachfolgende Eigenschaften ermöglichen eine Überwachung auch in dieser Umgebung.
Die Sensoren können direkt an einem Hochspannungspunkt installiert werden und können ihre Überwachungsdaten drahtlos an ein Lesegerät außerhalb der Hochspannungsumgebung übertragen.
Eine Wartung der verbauten Sensoren wäre in einem Bereich strom- und spannungsführender Elemente nur bei einer abgeschalteten Anlage möglich. Deshalb müssen Sensoren verwendet werden, die einen Dauerbetrieb ohne Batteriewechsel ermöglichen.
Die durchschnittliche Lebensdauer elektrischer Anlagen beträgt mehr als ein bis zwei Jahrzehnte. Daher sollten die Überwachungsgeräte annähernd die gleiche Lebensdauer haben, um den Wartungsbedarf zu erfüllen.
Die Alternative zu RFID Sensoren sind SAW Sensoren zur Temperaturüberwachung.
Tabelle 1 erläutert wichtige Unterschiede zwischen den beiden Techniken.
SAW Technologie |
RFID Technologie |
Analoge Kommunikation, anfällig für Störungen |
Zuverlässigere digitale Kommunikation |
Begrenzte Sensorgröße |
Breites Spektrum an Sensoren |
Maximal 12 Sensoren in einem System |
Jeder Sensor hat eine eigene ID, dadurch viele Sensoren gleichzeitig auswertbar |
Fachkenntnisse zur Inbetriebnahme nötig |
Plug-and-Play Installation |
Tabelle 1 Vergleich von SAW und RFID Technik
Die Sensoren werden direkt an den Kabeln, Stromschienen, oder deren Schraubverbindungen angebracht. Um eine gute Verbindung zu erreichen, gibt es unterschiedliche Ausführungen.
Die Sensoren haben alle eine Genauigkeit von +/- 2 ℃ bei unterschiedlichem Maximalabstand zwischen unter einem und bis zu zwei Metern.
Die Antennen sollten möglichst freie Sicht auf die Sensoren haben. Der Abstand ist entsprechend der Definition der Sensoren zu wählen (unter einem bis maximal zwei Metern)
Sie benötigen eine Kabelverbindung zum Controller.
Es gibt unterschiedliche PQSense Controller-Ausführungen,
Ein Controller versorgt mehrere Antennen, eine Antenne wiederum kann mehrere Sensoren auslesen.
Die Temperatur kann vor Ort auf Displays angezeigt oder mit einem tragbaren Anzeigegerät ausgelesen werden.
Sollte eine direkte Kabelverbindung des Controllers zum SCADA System nicht möglich sein, können die Messwerte durch einen WLAN oder Mobilfunk-Routerübertragen werden.
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